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激光焊接機(jī)隨焊接速度的增加，熔池流動(dòng)方式和尺寸將會(huì)改變低速下熔池大而寬，此時(shí)，熔化金屬的量較大，金屬熔池的重力上大表面張力難以維持處于焊縫中的熔池，而從焊縫中間滴落或下沉，在表面形成凹坑。

高速焊接時(shí)匙孔尾部原來朝向焊縫中心強(qiáng)烈流動(dòng)的液態(tài)金屬由于來不及重新分布·便在焊縫兩側(cè)凝固，形成咬邊缺陷。在大功率下形成較大熔池時(shí)，高速焊接同樣容易在焊縫兩側(cè)留下輕微的咬邊，但是在熔池波紋線的中心會(huì)產(chǎn)生一定壓力。

影響激光焊接機(jī)焊接速度因素以及保護(hù)氣體講解

光纖激光焊接機(jī)焊接過程可以在空氣環(huán)境中進(jìn)行下使用保護(hù)氣體不需要真空，很多情況下可以獲得很好的焊接效果但些對(duì)焊接工藝要求嚴(yán)格的場合如要求焊縫美觀密封、無氧化痕跡的產(chǎn)品，或者是易與氧化難于焊接的鋁合金材料，在焊接過程中就必須施加保護(hù)氣體。

一種方法是使用密閉的氮?dú)馐一蛘婵障涫覂?nèi)充滿氮?dú)饧す馔ㄟ^玻璃照射到工件上這種方法較煩瑣。還有一種方法是利用噴嘴結(jié)構(gòu)吹出定壓力、流量、流速的保護(hù)氣體作用到焊縫區(qū)域·使熔化的金屬不與空氣中的氧氣接觸，保證得到高質(zhì)量的焊縫保護(hù)氣體除防止氧化外，還有一個(gè)作用就是吹掉焊接過程中產(chǎn)生的等離子體火焰，等離子體火焰對(duì)激光有吸性、散射柞用影響焊接效果。

在金屬激光焊接機(jī)焊接時(shí)金屬材料表面瞬間達(dá)到熔化溫度，此時(shí)金屬材料表面與空氣中的氧發(fā)生劇烈反應(yīng)而形成氧化層。為降低氧化作用，用適量的惰性氣體吹拂焊接表面。使焊接表面瞬間與氧氣隔離，達(dá)到提高質(zhì)量的效果

保護(hù)氣體常用的有氮?dú)狻鍤?、氮?dú)?。氬氣成本最高，但其防氧化效果好且電離度小，不易形成等離子體。氬氣的防氧化效果也好但是它易電離，般如鋁、鈦等活潑性金屬用氧氬氣做保護(hù)氣，而將氬氣和氦氣按一定比例混合使用效果更好氮?dú)獬杀咀畹汀ひ话阌糜诓讳P鋼的焊接。在耍求高度密封，焊接漏氣率很低的工件時(shí)，最好使用氬氣。

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