?激光淬火，也稱激光熱處理、激光硬化，是一種利用聚焦后的激光束快速加熱金屬材料表面，使其發(fā)生相變，形成馬氏體淬硬層的高新技術(shù)。其技術(shù)特質(zhì)主要體現(xiàn)在以下幾個方面：

1. 加熱和冷卻速度快

激光淬火能夠?qū)崿F(xiàn)材料的高速加熱和高速冷卻。加熱速度可達104~109℃/s，冷卻速度也遠大于常規(guī)淬火方法，這使得淬火過程非常迅速。

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2. 淬火組織細小且硬度高
由于加熱和冷卻速度快，激光淬火得到的馬氏體晶粒更細，位錯密度更高，因此硬度更高，耐磨性也更好。通常，激光淬火的硬度比常規(guī)淬火高5%~10%。
3. 變形極小甚至無變形
激光淬火過程中的熱影響區(qū)小，對基材的性能及尺寸影響小，因此工件變形極小，甚至無變形。這一特點使得激光淬火特別適合于高精度零件的處理。

4. 無需回火，不易產(chǎn)生裂紋
激光淬火表面得到壓應(yīng)力，不易產(chǎn)生裂紋，且無需進行后續(xù)的回火處理，簡化了工藝流程。

5. 適用性廣
激光淬火技術(shù)不受感應(yīng)器制造難度的限制，可用于形狀復(fù)雜的零件，如盲孔、內(nèi)孔、小槽、薄壁零件等。同時，它也可以方便地處理大尺寸工件和局部區(qū)域。

6. 易于實現(xiàn)自動化和精確控制
激光淬火過程易于實現(xiàn)自動化操作，且加熱層深度和加熱軌跡容易控制。這使得激光淬火在生產(chǎn)中具有很高的靈活性和效率。

7. 綠色環(huán)保
激光淬火是一種清潔、高效的淬火工藝，無需水、油等冷卻介質(zhì)，無廢氣廢水排放，符合現(xiàn)代工業(yè)對環(huán)保的要求。

8. 淬火層深度可控
激光淬火的硬化層深度可根據(jù)需要調(diào)整，一般在0.3~2.0mm之間。這使得激光淬火能夠滿足不同零件對硬化層深度的要求。

9. 適用于多種材料
激光淬火技術(shù)適合的材料廣泛，包括各種中高碳鋼、工具鋼、模具鋼以及鑄鐵材料等。