針對(duì)鋸片在激光切割過程中產(chǎn)生的噪聲，人們研究出了一系列的降低噪聲的措施。常用的措施有如下幾種。
?。?）降噪屏。在工作臺(tái)下鋸片一側(cè)的切割機(jī)適當(dāng)?shù)奈恢冒惭b降低噪聲的吸收屏，這是一種被動(dòng)降噪的方法，鋸片的底部在屏中旋轉(zhuǎn)，可起到一定的降低噪聲的效果。但缺點(diǎn)是當(dāng)鋸片需要重新安裝時(shí)，必須至少拆卸兩個(gè)吸收屏中的一個(gè)，一般是外面的這一個(gè)，操作過程比較繁瑣。
?。?）激光切縫消音型鋸片。主要是利用激光切割機(jī)在鋸片基體上切割一些寬度很窄的縫隙，其縫隙寬度一般在0.15～0.25mm之間。
（3）復(fù)合結(jié)構(gòu)基體。這是最有效的降噪方法，包括采用多片鋼板點(diǎn)焊構(gòu)成鋸片基體、用粘彈性樹脂粘結(jié)兩片金屬板和三明治基體等。三明治型消音鋸片基體結(jié)構(gòu)主要包括：外面酌兩個(gè)鐵盤，以及兩鐵盤之間的夾層。夾層的主要材料是能抑制噪聲的阻尼材料，如紫銅、植物纖維等。這種方法降噪效果比較明顯，其缺點(diǎn)在于：這種圓鋸片沿圓周方向很容易因焊接不牢而開裂；另外，這種三明治基體在使用一段時(shí)間后，鋸片局部有可能產(chǎn)生極高的溫度或者其它方式的變質(zhì)，阻尼材料與鐵片之間的結(jié)合發(fā)生改變，所以材料的消音效果就會(huì)逐漸降低。目前，有關(guān)三明治鋸片夾層材料、開裂問題等的研究也在不斷深入，這些問題也得到了不同程度的解決。
（4）剔鋸片基體上鉆孔。鋸片上開出一定比例的對(duì)稱小孔，一方面，有利于減少輻射面積，同時(shí)使鋸片的總體剛度有所下降，從而降低輻射噪聲，另一方面，鋸片上的小孔阻斷了振動(dòng)應(yīng)力波的傳遞，加上小孔的空氣泵動(dòng)阻尼作用，可有效地減弱鋸片的振動(dòng)，消減高頻噪聲。有關(guān)試驗(yàn)表明，如在小孔中填入金屬阻尼材料，可使這種減振降噪作用更加顯著。另外，鋸片上鉆孔后，使鋸片整體的偶極子效應(yīng)減弱，改變了鋸面周圍的氣流特性，抑制了渦流產(chǎn)生，有利于降低空氣動(dòng)力學(xué)噪聲。在孔洞中填入阻尼材料也存在一些缺點(diǎn)：鋸片在切割過程中，塞人的阻尼材料容易甩出造成安全隱患。
激光切縫的鋸片有一定的降噪效果，如果在其中填人阻尼材料，降噪效果比較明顯.目前，從安全、方便方面來看，此種激光切縫的鋸片較以上幾種降噪措施有較大的創(chuàng)新。
(5)加大夾盤直徑與加襯金屬橡膠材料。計(jì)算表明，加大夾盤直徑，使鋸片整體固有頻率特別是低階固有頻率大大提高，在相同的脈沖激勵(lì)條件下，鋸片部分對(duì)應(yīng)單元響應(yīng)減小，因此，在不影響鋸切高度的前提下，盡可能加大鋸片兩側(cè)的夾盤直徑，對(duì)降低鋸片噪聲是有益的。
在鋸片與夾盤之間增加墊層阻尼材料，一方面有利于滿足鋸片工作時(shí)的適張度要求，同時(shí)可對(duì)鋸片振動(dòng)起阻尼作用，又對(duì)夾盤有高頻隔振作用。采用新型金屬?gòu)椥圆牧稀饘傧鹉z作為鋸片與夾盤之間的襯墊。金屬橡膠是一種將金屬纖維通過纏繞、拉伸、編織、模壓等一系列工藝制作成的多孔的阻尼減振降噪材料。由于金屬纖維在材料的內(nèi)部成卷曲狀且相互交織，因而具有大的彈性變形能力和極佳的耗能特性。如果用不銹鋼纖維制作，則具有耐高溫、耐腐蝕、耐油污等優(yōu)點(diǎn)，因此在鋸機(jī)工作環(huán)境較為惡劣的條件下，金屬橡膠是高分子材料的理想替代品，可以起到隔振、減振、吸聲的作用。
