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根據(jù)所用激光器及其工作方式的不同，常見的激光焊接機(jī)焊接方式有兩種，一種是脈沖激光焊，主要用于單點(diǎn)固定連續(xù)和簿件材料的焊接，焊接時(shí)形成一個個圓形焊點(diǎn);另一種為連續(xù)激光焊，主要用于大厚件的焊接和切割，焊接過程中形成一條連續(xù)焊縫。
一般而論，焊接材料的選擇、激光焊接機(jī)的選擇，加工工作臺的選擇，是影響激光焊接效果的主要因素。而對于焊接過程中熔化現(xiàn)象能否產(chǎn)生和產(chǎn)生的強(qiáng)弱程度則主要取決于激光作用材料表面的時(shí)間、功率密度和峰值功率，控制好上述各參數(shù)就可利用激光進(jìn)行各種不同的焊接加工。
激光焊接機(jī)焊接中，光束焦點(diǎn)位置是最關(guān)鍵的控制工藝參數(shù)之一，在一定激光功率和焊接速度下，只有焦點(diǎn)處于最佳位置范圍內(nèi)才能獲得最大熔深和好的焊縫形狀。
鋁合金由于材質(zhì)輕、低溫性能和綜合機(jī)械性能好而被廣泛應(yīng)用于汽車、機(jī)械制造、電池、日用品等眾多領(lǐng)域。在汽車行業(yè)應(yīng)用鋁合金可適當(dāng)減輕汽車的重量，而激光焊接是鋁合金應(yīng)用時(shí)的一個工序。
由于鋁本身的高反射特性，在激光焊接鋁合金的時(shí)候，激光能量會被反射，從而影響材料對激光能量的吸收。一般情況下，波長越短，材料對光的吸收就越好。因此光纖激光比起二氧化碳激光更適合焊接鋁合金。為了優(yōu)化激光焊接機(jī)焊接鋁合金的質(zhì)量問題，可采取以下措施：激光填絲焊、雙光斑激光焊、激光復(fù)合焊。
